6 مورد از انواع سیلیکون امولشن که باید در مورد % ان بدانید؟
لیستی از وظایف که مواد شوینده بر عهده دارند چیست؟
امولسیون سیلیکون امولسیون های سیلیکونی حاوی 3 ماده انواع سیلیکون امولشن تشکیل دهنده دایمتیکون، امولسیفایر و آب هستند. عنصر کلیدی امولسیفایری است که روغن دایمتیکون را محصور می کند سیلیکون امولشن و آن را در حالت تعلیق نگه می دارد. امولسیفایرهای معمولی که برای تهیه امولسیون های سیلیکونی استفاده می شوند، اترهای گلیکول اتوکسیله هستند. ساختار این امولسیفایرها دارای بخش های آبگریز (از آب بیزار است) و آب دوست (مثل آب) است. آبگریز با پلی دی متیل سیلوکسان روبرو می شود و آب دوست رو به آب است. این یک مانع بین آب و دایمتیکون ایجاد می کند.
اینم یه عکس واقعا خوب که تو گوگل پیدا کردم. یک سورفکتانت (سورفکتانت) فقط یک امولسیفایر است. متأسفانه امولسیفایرها به دلیل ترکیب شیمیایی خود در برابر باکتری ها حساس هستند. باکتری ها می توانند برخی از امولسیون کننده ها را هضم کنند و باعث شناور شدن دایمتیکون به بالا یا شکستن pH کافی برای جدا کردن امولسیفایرهای انواع سیلیکون امولشن غیرقابل هضم از روغن شوند. به این می گویند تقسیم. شکاف های موجود در امولسیون قابل مشاهده و بوییدن است. این بو از رشد باکتری ها ناشی می شود و معمولا بوی کفیر می دهد.انواع سیلیک 1 را نشان می دهد.
فهرست مطالب
لیستی از وظایف که مواد شوینده بر عهده دارند چیست؟
روش های استفاده از محلول های شیمیایی چیست؟
اصطلاحات و تاریخ در استفاده از مواد شیمیایی چگونه است؟
ترکیباتی که در مواد انواع سیلیکون استفاده می شود چیست؟
ایا می توان ترکیبات مورد استفاده را تغییر داد؟
چگونه می توان با استفاده از انواع امولشن کار کرد؟
بهترین راه استفاده از سیلیک چیست و چگونه است؟
فهرست تصاویر
عنوان | عامل های استفاده از سیلیکون |
---|---|
نویسنده | زهرا بهرامی |
دپارتمان | اوج شید |
تعداد کلمه | 1500 |
زمان مطالعه | 15 دقیقه |
روش های استفاده از محلول های شیمیایی چیست؟
امولسیون ها در بسیاری از صنایع، عوامل اصلی آزاد کننده/روان کننده ها و ضد کف هستند. پرفروش ترین امولسیون ما Allcosil 435 FG است که به صنعت بسته بندی مواد غذایی فروخته سیکلومتیکون چیست می شود. دارای درجه غذایی انواع سیلیکون امولشن و دارای گواهینامه کوشر است. در صورت داشتن هر گونه سوال در کامنت بگذارید. نوشته شده در سیلیکون | برچسب شده دایمتیکون، دایمتیکون، سیلیکون، امولسیون سیلیکون، روغن سیلیکون.
سیلیکونها که با نام دقیقتر سیلوکسانهای پلیمری یا پلی سیلوکسان شناخته میشوند، از یک ستون فقرات سیلیکونی-اکسیژنی معدنی (⋯-Si-O-Si-O-Si-O-⋯) با دو گروه آلی تشکیل شدهاند. به طور معمول، گروه آلی یک گروه متیل است. این مواد می توانند حلقوی یا پلیمری باشند. سیلیکون ها با خواص و ترکیبات مختلف را می توان با تغییر طول زنجیره -Si-O-، گروه های آویز و اتصال متقابل سنتز کرد. قوام آنها می تواند از مایع به ژل گرفته تا پلاستیک سخت متفاوت باشد. رایج ترین سیلوکسان، پلی دی متیل سیلوکسان خطی (PDMS)، یک روغن سیلیکونی است. [نیاز به منبع] دومین گروه بزرگ مواد سیلیکونی بر پایه رزین های سیلیکونی است که از الیگوسیلوکسان های شاخه دار و در قفس تشکیل شده است. [نیازمند منبع]
انواع سیلیک 1
اصطلاحات و تاریخ در استفاده از مواد شیمیایی چگونه است؟
کیپینگ در سال 1901 اصطلاح ژل سیلیکا را برای توصیف فرمول مولکولی Ph2SiO پلی دی فنیل سیلوکسان (Ph مخفف فنیل، C6H5) ابداع کرد، مشابه فرمول مولکولی بنزوفنون Ph2CO (اصطلاح وی در اصل انواع سیلیکون امولشن بود). کیپینگ به خوبی می داند که پلی دی فنیل سیلوکسان یک پلیمر و بنزوفنون یک مونومر است و به خواص متضاد Ph2SiO و Ph2CO اشاره می کند. [3][4] دریافتند که تفاوت ساختاری بین مولکولهای کیپینگ و کتونها به این معنی است که سیلیکون دیگر اصطلاح درستی نیست (اگرچه هنوز معمولاً استفاده میشود)، و اصطلاح سیلوکسان بر اساس نامگذاری شیمیایی مدرن، اصطلاح ارجح است. [5]
سیلیکون اغلب با سیلیکون اشتباه گرفته می شود، اما آنها مواد متفاوتی سیلیکون امولشن هستند. سیلیکون یک عنصر شیمیایی، یک فلز نیمه هادی خاکستری تیره و سخت است که به شکل کریستالی خود برای ساخت مدارهای مجتمع (“تراشه های الکترونیکی”) و سلول های خورشیدی استفاده می شود. سیلیکون ها ترکیباتی هستند که حاوی سیلیکون، کربن، هیدروژن، اکسیژن و احتمالاً انواع دیگر اتم ها هستند و خواص فیزیکی و شیمیایی بسیار متفاوتی دارند.
ترکیباتی که در مواد انواع سیلیکون امولشن استفاده می شود چیست؟
ترکیبات حاوی پیوندهای دوگانه سیلیکون-اکسیژن، که اکنون سیلیکون انواع سیلیکون امولشن نامیده می شوند، اما ممکن است “سیلیکون” نامیده شوند، مدت هاست که به عنوان واسطه در فرآیندهای فاز گاز، مانند رسوب بخار شیمیایی در تولید میکروالکترونیک، و توسط سرامیک های احتراق ایجاد می شوند. ، تمایل زیادی به پلیمریزه شدن به سیلوکسان ها دارند. اولین سیلوکسان تثبیت شده در سال 2014 توسط A. Filippou و همکاران بدست آمد. [7]
سنتز رایج ترین آنها مواد مبتنی بر پلی دی متیل سیلوکسان هستند که از هیدرولیز دی متیل دی کلروسیلان به دست می آیند. دی کلرید با آب به صورت زیر واکنش می دهد: n Si(CH3)2Cl2 + n H2O → [Si(CH3)2O]n + 2n HCl پلیمریزاسیون به طور معمول زنجیره های خطی را به دست می دهد که با گروه های Si-Cl یا Si-OH (سیلانول) خاتمه می یابد. در شرایط مختلف، پلیمر به جای زنجیره مانند، حلقوی است. [1]
برای کاربردهای مصرفی، مانند درزگیری، به جای کلروسیلان از سیلیل استات استفاده کنید. هیدرولیز استات اسید استیک کمتر خطرناک (اسید موجود در سرکه) تولید می کند که محصول واکنش بسیار کندتر فرآیند پخت است. این ماده شیمیایی در بسیاری از کاربردهای مصرفی مانند درزهای سیلیکونی و چسب ها استفاده می شود. کاربرد سیلیک 2 را نشان می دهد.
ایا می توان ترکیبات مورد استفاده را تغییر داد؟
n Si(CH3)2(CH3COO)2 + n H2O → [Si(CH3)2O]n + 2n CH3COOHشاخه ها یا پیوندهای انواع سیلیکون امولشن عرضی را می توان با استفاده از پیش سازهای ارگانوسیلیک با گروه های آلکیل کمتر، مانند متیل تری کلروسیلان و متیل تری متوکسی سیلان وارد زنجیره پلیمری کرد. در حالت ایده آل، هر مولکول این ترکیب به یک نقطه انشعاب تبدیل می شود. از این فرآیند می توان برای تولید رزین های سیلیکونی سفت و سخت استفاده کرد. به طور مشابه، پیش سازهای با سه گروه متیل را می توان برای محدود کردن وزن مولکولی استفاده کرد، زیرا هر مولکولی تنها یک مکان واکنش دارد، بنابراین انتهای زنجیره سیلوکسان را تشکیل می دهد.
کاربرد سیلیک 2
احتراق هنگامی که سیلیکون در هوا یا اکسیژن می سوزد، پودر سفید، زغال سنگ و سیلیس جامد (دی اکسید سیلیکون، SiO2) را در اشکال مختلف گازی تشکیل می دهد. پودری که به راحتی قابل پراکندگی است گاهی دوده سیلیس نامیده می شود. پیرولیز پلی سیلوکسان های خاص در یک اتمسفر بی اثر، یک مسیر مهم برای تولید سرامیک های اکسی کاربید سیلیکون آمورف (همچنین به عنوان سرامیک های مشتق شده از پلیمر شناخته می شود) است. پلی سیلوکسان انواع سیلیکون امولشن های پایان یافته با لیگاندهای عملکردی مانند گروه های وینیل، سولفیدریل یا آکریلات برای تولید پلیمرهای پیش سرامیکی به هم متصل شده اند که می توانند توسط استریولیتوگرافی برای تولید افزودنی سرامیک های مشتق شده از پلیمر، فوتوپلیمریزه شوند. [8]
چگونه می توان با استفاده از انواع سیلیکون امولشن کار کرد؟
سیلیکونهای مخصوص هوافضا در محدوده دمایی -70 تا 220 درجه سانتیگراد پایدار هستند، [10] و از این درجهها برای ساخت واشر برای پنجرهها و درهای کابین استفاده میشود. در طول عملیات، هواپیما در مدت زمان کوتاهی نوسانات دمایی زیادی را تجربه می کند؛ از دمای انجماد در ارتفاع کامل تا دمای محیط روی زمین در کشورهای گرم. لاستیک سیلیکونی را می توان با تحمل های محکم قالب گیری کرد و اطمینان حاصل کرد که واشر یک مهر و موم هواگیر بر روی زمین و در هوای کاهش فشار اتمسفر ایجاد می کند.ماهیت سیلیک 3 را نشان می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی حرارتی لاستیک سیلیکونی آن را برای واشرهای موتور هواپیما مفید می کند، جایی که دوام بیشتری نسبت به سایر انواع لاستیک دارد، ایمنی هواپیما را بهبود می بخشد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. سیلیکون برای مهر و موم کردن داشبورد و سایر سیستمهای الکتریکی در کابین خلبان عمل میکند و از برد مدار چاپی در برابر خطرات ارتفاع شدید مانند رطوبت و دمای بسیار پایین محافظت میکند. از سیلیکون امولشن می توان به عنوان یک ژاکت برای محافظت از سیم ها و اجزای الکتریکی در برابر هرگونه گرد و غبار یا یخ که ممکن است وارد کارکرد داخل هواپیما شود استفاده کرد.
بهترین راه استفاده از سیلیک چیست و چگونه است؟
با توجه به ماهیت سفرهای هوایی که منجر به سر و صدا و لرزش انواع سیلیکون امولشن زیاد می شود، لازم است موتورهای قدرتمند، فرود و سرعت بالا در نظر گرفته شود با توجه به خواص عالی کاهش نویز و مقاومت در برابر لرزش لاستیک سیلیکونی، می توان آن را به قطعات کوچک تبدیل کرد و در شکاف های کوچک نصب کرد تا اطمینان حاصل شود که تمام تجهیزات از ارتعاشات ناخواسته مانند قفسه های بالای سر، کانال های تهویه، دریچه ها، آب بندی سیستم های سرگرمی محافظت می شوند. سیستم روشنایی LED.
ماهیت سیلیک 3
پلیمرهای سیلیکونی را می توان با استفاده از سورفکتانت های پایدار در آب انواع سیلیکون امولشن معلق کرد. این اجازه می دهد تا از فرمول های مبتنی بر آب برای ارائه بسیاری از موادی استفاده شود که در غیر این صورت به حلال های قوی تری نیاز دارند یا بیش از حد چسبناک هستند که نمی توانند به طور مؤثر مورد استفاده قرار گیرند.
برای مثال، فرمولهای مبتنی بر آب ؟
که از واکنشپذیری و توانایی نفوذ به.
سطوح مبتنی بر مواد معدنی سیلانها؟
استفاده میکنند، میتوانند با خواص.
دانهبندی سیلوکسانها ترکیب شوند؟
تا محصولات حفاظتی مفیدتری تولید کنند.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.